1、范围
本标准规定了高频直线振动筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于高频直线振动筛(以下简称高频筛)。高频筛主要用于煤炭、冶金、砂石骨料、有色、电力、水利、建材、轻工和化工等行业对物料进行脱水和分级。
2、规范性引用文件
GB/T 191包装储运图示标志 (GB/T 191- 2000， eqv ISO 780: 1997)
GB/T 1804 - 般公差未注公差的线性 和角度尺寸公差(GB/T 1804- 2000, eqv ISO 2768-1: 1989)GB5226.1机械安全机械电气设备*I部分:通用技术条件(GB 5226.1- 2002, EC 60204-1:2000，IDT)
GB/T 6388运输包装收 发货标志GB 7323较压锂基润滑脂
GB 9969.1工业产 品使用说明书总则GB/T 13306标牌
GBIT 3384机电产品包装通用技术条件JB/T 1604矿山机械产品型号编制方法JB/T 3278 焊接条缝筛板
JB/T 4042 振动筛试验方法
JB/T 5000.1 重型机械通用技术条件产品检验JB/T 5496 振动筛制造通用技术条件JB/T 9031 矿用冲孔筛板
JB/T 9032 矿用金属缩织筛网
3、产品分类
3.1 高频筛是由双电动机直联驱动、带块偏心式振动器、振动频率不低于24Hz的座式直线振动筛。电动机可左装或右装.
3.2 高频筛的型号表示方法应符合JB/T 1604的规定。
4、技术要求
4.1一般技术要求
4.1.1高频筛应符合本标准和 JB/T 5496的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2线性尺寸未注公差应符合 GB/T 1804的规定，机械加工件未注尺寸公差、焊接件未注尺寸公差、锻件未注尺寸公差及铸件未注尺寸公差应符合JIB/T 500.1的规定。
4.1.3外协件和外购件应有 合格证，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。
4.2整机性能要求
4.2.1振动频率 偏差不应**过规定值的土2.5%。
4.2.2筛箱两侧板对称 点的振幅差值不应大于0.3mm.
4.2.3筛箱横向摆动不应大于 1 mm.
4.2.4高频筛运行应平稳、灵活，无卡阻现象。
4.2.5振动器轴承部位温升不应**过40C°;阖度不应**过75C.4.2.6高频筛空负荷运行时噪声不应**过82dB (A)。
4.3主要零部件要求
4.3.1筛箱
4.3.1.1筛框各连 接部位的连接件应采用环槽铆钉或高强度螺栓。环槽铆钉的抗拉强度不应低于78SMPa,高强度螺栓应为10.9S 级。
4.3.1.2筛框对角线等长 允差每000mm不应**过1mm。
4.3.1.3侧板材料的抗拉强 度不应低于406MPa，并不得拼接。
4.3.1.4侧板平 面度公差每100mX 1000mm不应**过2mm.
4.3.1.5横梁、 给料梁和排料梁横向不得拼接，法兰两端面平行度误差不应**过0.5mm.
4.3.1.6编织筛网应符合 JB/T 9032的规定，冲孔筛板应符合JB/T 9031的规定，焊接条缝筛板应符合JB/T 3278的规定。
4.3.2振动器
4.3.2.1振动器轴承腔内注入的润滑脂的性能不应低于GB 7323要求的较压锂基润滑脂。
4.3.2.2振动器装配后应保证偏心轴的轴向窜动量在 0.6nm~ 1.5m之间，其主轴应转动灵话、无卡阻现象.
4.3.2.3振动器各零部件不应有裂纹和其他缺陷，回转件不应补焊修整。
4.3.3减振装置
支承弹簧为橡胶弹箦或金属圆柱螺旋弹簧,其刚度偏差不应**过规定值的土5%。弹赞应分级选配，装配后两侧板各对应部位高度差不应**过2mm,给料端与排料端弹簧高度差不应**过5m。
4.4安全防护要求
4.4.1高频筛的外露转动部件应有 安全防护罩。
4.4.2高频筛的电 气设备应符合GB 5226.1的规定。
4.5外观质要求
涂漆表面应均匀，不应有气泡、袋纹、脱皮和流痕等缺陷。
4.6成套供货范围
高频筛成套供货范围包括:
a)筛箱(振动器、筛网装配其上);
b)支承装置;
c)减振装置:
d)电动机及支架:
e)转动部件安全防护罩。
5、实验方法
高频筛的试验应按JB/T 4042的要求进行。
6、检验规则
6.1检验分类
高频筛的检验分为出厂检验和型式检验。
6.2出厂检验
6.2.1每台高频筛须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。，
6.2.2 出厂检验应在制造厂进行，空运转8h后检验下列项目:
a)振动频率:
b)筛箱两侧板对称点振幅差:
c)筛箱横向摆动;
d)振幅;
e)振动器轴承部位温升和温度:f)空负荷噪声。
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之- ，高频筛应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产时:
b)正式生产后，产品的结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时:
c)正式生产时，每三年或每生产50台为周期进行-次检验;
d)长期停产后恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:
f)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
6.3.2型式检验项 目应包括本标准的全部要求。
6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格，应加倍抽检。若仍不合格，则判此次型式检验不合格。
7、标志、 标签和使用说明书
7.1每台高频筛均应在适当而明显的位量固定产品标牌。标牌应符合GB/T 13306的规定，并标明下列内容:
a)制造厂名称及地址；
b)产品名称及型号；
c)主要技术参数；
d)出厂编号；
e)生产日期。
7.2高频筛应编写产品使用说明书，使用说明书应符合GB 9969.1的规定。
7.3高频筛的包装标志应 包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志。标志应符合GB/T6388和GB/T191的规定。
8、包装、运输和贮存
8.1高频筛的包装应符合 GB/T 13384的要求. 除对电气设备等采用封闭包装外，其余可采用包扎或裸装.
8.2金属件的外露加工表面应涂防锈油，并用塑料薄膜包扎。
8.3包装箱应通风防雨，外壁应有明显的文字标记，并应符合7.3的规定。其内容包括:
a)收货站及收货单位名称；
b)发货站及发货单位名称；
c)合同号、产品名称及型号；
d)毛重、净重、箱号及外形尺寸；
e)重心、起吊线和贮运图示标志。
8.4棵装时应在明显位置系标签，标签标志应符合7.3的规定，其重心位置标在产品上。8.5高频筛应随机附带 下列技术文件:
a)产品质量合格证明文件；
b)产品使用说明书；
c)产品安典图；
d)成套发货明细表。
8.6高频筛存放时应垫平放稳。并与地面保持-定距离， 不可堆放.露天存放应有防雨、防晒和防积水措施。
8.7高频筛存放每**过一年， 应进行一次养护。
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